نصب و استفاده درست از اتصالات نقش مهمی در خانه و صنعت دارد و یادگیری نحوه بستن صحیح شیلنگ خرطومی یکی از همین موارد دارای اهمیت است که نباید از آن غافل شویم. ما می بینیم که گاهی یک اشتباه کوچک در بستن این شیلنگ ها باعث نشتی و خسارت می شود. پس بهتر است با دقت مراحل کار را پیش ببریم تا از محکم بودن محل اتصال مطمئن شویم.

اینفوگرافیک نحوه بستن صحیح شیلنگ خرطومی

اینفوگرافیک نحوه بستن صحیح شیلنگ خرطومی
اینفوگرافیک نحوه بستن صحیح شیلنگ خرطومی

تعریف و کاربردهای گسترده شیلنگ خرطومی

شیلنگ فلکسیبل خرطومی استیل، یکی از مهم ترین قطعات در سیستم های لوله کشی صنعتی و خانگی است که برای اتصالات لازم است. این شیلنگ از یک لوله درونی استیل ساخته شده است که روی آن را یک لایه از جنس فولاد ضد زنگ به صورت بافته شده است. طراحی این لایه ها و ساختار حلقوی آن سبب شده که شیلنگ در برابر فشارهای بسیار بالا مقاومت خوبی داشته باشد و از خرابی آن جلوگیری کند.

علاوه بر این، کاربرد این شیلنگ ها بسیار گسترده است و ما آن ها را در صنایع مختلفی مثل پتروشیمی، نیروگاه ها، صنایع غذایی و سیستم های تهویه استفاده می کنیم. این شیلنگ ها به دلیل خاصیت ضد زنگ بودن برای جابجایی مواد شیمیایی، گازها و بخار آب بسیار مناسب هستند و در سخت ترین شرایط محیطی هم دوام می آورند. همچنین در محیط هایی که لرزش دستگاه ها زیاد است زیرا فشار را از روی بقیه قسمت های لوله کشی کم می کند.

آموزش جامع و گام به گام نحوه بستن صحیح شیلنگ خرطومی

آموزش جامع و گام به گام نحوه بستن صحیح شیلنگ خرطومی
آموزش جامع و گام به گام نحوه بستن صحیح شیلنگ خرطومی

برای اینکه یک نصب بدون اشتباه داشته باشیم و از عملکرد درست اطمینان حاصل کنیم، باید مراحل زیر را انجام دهیم. رعایت نحوه بستن صحیح شیلنگ خرطومی در هر یک از این مراحل سبب می شود تا طول عمر اتصالات به طور چشمگیری افزایش یابد:

  • آماده سازی و بازرسی دقیق قطعات: قبل از نصب باید سطح رزوه ها، مهره ها و لبه های شیلنگ را به دقت بررسی شود. وجود هرگونه پلیسه، آلودگی یا خرابی در رزوه ها می تواند باعث بد بسته شدن و نشتی شود. همچنین اطمینان حاصل کنید که واشر مناسب و با کیفیت برای آب بندی در اختیار دارید و از سلامت روکش بافت استیل مطمئن شوید.
  • تراز کردن و ثابت نگه داشتن بدنه: شیلنگ را با دست یا آچار اول کاملا صاف و در راستای درست نگه دارید. شیلنگ نباید قبل از سفت شدن تحت فشار یا تاب خوردگی باشد. ثابت نگه داشتن بدنه اصلی شیلنگ در این مرحله مهم است تا از انتقال هرگونه فشار چرخشی به لایه های داخلی جلوگیری شود.
  • بستن و سفت کردن مهره ها با تکنیک دو آچار: با استفاده از آچار دوم، مهره را به آرامی روی رزوه ها بچرخانید تا به طور کامل در جای خود قرار بگیرد. از اعمال فشار بیش از حد خودداری کنید، زیرا سفت کردن افراطی می تواند باعث له شدن واشر یا بریدن رزوه ها شود. هدف آن است که اتصال تا حدی سفت شود که کاملا محکم باشد و هیچ گونه لرزشی در محل اتصال حس نشود.
  • اجرای تست نهایی و هواگیری: پس از اتمام مراحل بستن، جریان سیال یا آب را به آرامی برقرار کنید. باید محل اتصال را برای چند دقیقه تحت نظر بگیرید تا از نبود حتی یک قطره نشتی مطمئن شوید. همچنین در سیستم های گرمایشی یا صنعتی، انجام هواگیری پس از نصب اولیه سبب می شود تا فشار به صورت یکنواخت در کل شیلنگ پخش شود.

اشتباهات ممنوعه در نصب شیلنگ خرطومی

  • خمش نزدیک به اتصال: هرگز اجازه ندهید شیلنگ بلافاصله بعد از محل جوش یا مهره خم شود. باید فاصله ‌ای معادل ۳ تا 5 برابر قطر شیلنگ قبل از شروع خمیدگی رعایت شود.
  • جلوگیری از خمش در دو صفحه : شیلنگ باید طوری نصب شود که فقط در یک مسیر مثلاً فقط عمودی یا فقط افقی، خم شود. خم کردن همزمان در دو جهت، بافت استیل را به سرعت پاره می ‌کند.
  • استفاده از تکیه‌ گاه میانی: در مسیرهای طولانی، نباید اجازه داد وزن شیلنگ باعث افتادگی شود، این کار باعث تمرکز فشار در نقاط اتصال می‌شود.

بازرسی ‌های دوره ‌ای بعد از نصب شیلنگ

  • بررسی بافت استیل: هرگونه پارگی یا باز شدن رشته ‌های بافته شده به معنای اتمام عمر ایمن شیلنگ است.
  • تغییر رنگ: سیاهی یا تغییر رنگ غیرعادی در نزدیکی اتصالات، نشاندهنده نشتی ‌های میکروسکوپی یا دمای بیش از حد است.
  • رسوب ‌زدایی: از تجمع مواد شیمیایی و رسوبات در لابلای بافت استیل جلوگیری کنید، زیرا باعث خوردگی حفره‌ای می ‌شود.

مدیریت انواع حرکت ها و انحرافات جانبی در بستن شیلنگ خرطومی

در زمان اجرای پروژه های لوله کشی همیشه با چالش ناهماهنگی روبرو هستیم، زیرا لوله ها به ندرت دقیقا روبروی هم قرار می گیرند. برای مدیریت این موضوع و رعایت نحوه بستن صحیح شیلنگ خرطومی در شرایط انحراف جانبی، نکات زیر را در نظر بگیرید:

  • اندازه گیری میزان جابجایی: انحراف جانبی زمانی رخ می دهد که یک سمت شیلنگ نسبت به سمت دیگر جابجا شده باشد اما همچنان موازی بماند. ما باید دقت کنیم که میزان این جابجایی هرگز نباید از محدوده مجاز تعیین شده بیشتر برود.
  • قانون شعاع خمیدگی: طبق استانداردهای مهندسی، میزان جابجایی مرکز شیلنگ نباید از یک چهارم حداقل شعاع خمیدگی آن بیشتر شود. رعایت این عدد سبب می شود که بافت فولادی تحت کشش غیر مجاز قرار نگیرد.
  • جلوگیری از اعمال فشار دستی: اگر فاصله دو لوله خیلی زیاد است، هرگز نباید با زور و کشیدن شیلنگ سعی در رساندن مهره به لوله داشته باشیم. این فشار غیر اصولی باعث می شود بافت های محافظ از هم باز شده و لوله استیل داخلی در مدت زمان کوتاهی دچار پارگی و انفجار شود.

جلوگیری از ایجاد گشتاور و پیچش برای بستن شیلنگ خرطومی

نیروی گشتاور یا همان پیچ خوردگی، مهمترین نکته برای شیلنگ های فلزی است و باید در تمام مراحل یادگیری نحوه بستن صحیح شیلنگ خرطومی، بر حذف این نیرو توجه کنیم.

  • نقاط ضعف ساختاری: شیلنگ های خرطومی به نحوی مهندسی شده اند که در برابر خم شدن انعطاف زیادی دارند، اما در برابر کوچک ترین چرخش به دور محور طولی خود به شدت آسیب پذیر هستند. این پیچش باعث می شود لایه های داخلی تحت فشار قیچی شدن قرار بگیرند.
  • استفاده از اتصالات تسهیل کننده: برای خنثی کردن این مشکل، استفاده از اتصالات مهره ماسوره ای، فلنج های گردان یا مفصل های چرخشی را پیشنهاد می شود. این قطعات اجازه می دهند مهره به راحتی بچرخد بدون اینکه بدنه شیلنگ را همراه خود بچرخاند.
  • تکنیک مهار با دو آچار: همیشه باید از دو آچار استفاده کرد، یک آچار برای خنثی کردن نیروی چرخشی در بدنه و آچار دیگر برای سفت کردن مهره. این کار باعث می شود تمام انرژی صرف محکم شدن اتصال شود و هیچ فشاری به بدنه اصلی منتقل نشود.

تنظیم فرکانس حرکت و جذب ارتعاشات در سیستم های لوله کشی

در محیط های صنعتی که از دستگاه های دارای لرزش مثل پمپ ها و کمپرسورها استفاده می شود، نحوه بستن صحیح شیلنگ خرطومی مهمتر می شود که نیازمند دقت در جزییات است:

  • محاسبه طول زنده شیلنگ: نباید شیلنگ را خیلی کوتاه انتخاب کرد. شیلنگ باید دارای “طول زنده” کافی باشد تا بتواند لرزش ها و ارتعاشات دستگاه را در بدنه خود مستهلک کند. اگر طول شیلنگ کم باشد، لرزش ها مستقیما به محل اتصال فشار می آورند و باعث بریدگی رزوه ها می شوند.
  • مدیریت حرکت های چند جهته: برای سیستم هایی که در چندین جهت مختلف جابجایی دارند، ما پیشنهاد می کنیم از چیدمان های نود درجه استفاده کنید. ترکیب دو شیلنگ کوتاه با یک زانویی استاندارد سبب می شود تا حرکات پیچیده در دو صفحه مختلف تقسیم شوند و فشار روی یک نقطه متمرکز نشود.
  • بررسی فرکانس حرکتی: باید بدانیم که حرکات مداوم نسبت به حرکات متناوب نیاز به شیلنگ هایی با بافت های متراکم تر دارند. رعایت این انتخاب سبب می شود که فلز دچار خستگی نشود و تا سال ها بدون نیاز به تعویض، وظیفه خود را انجام دهد. علاوه بر این، استفاده از نگهدارنده ها یا ساپورت های میانی در مسیرهای طولانی باعث می شود وزن خود شیلنگ و سیال داخل آن باعث افتادگی و ایجاد خمش اضافی نشود.

شاخص های تعیین مقاومت فشاری اتصالات

توان تحمل فشار در یک شیلنگ خرطومی به عوامل مختلفی مثل قطر، ضخامت دیواره، نوع بافت استیل و دمای محیط بستگی دارد و توجه به این جزییات در زمان خرید بسیار دارای اهمیت است. علاوه بر این، شکل ظاهری خرطومی و نوع اتصالات انتهایی هم نقش زیادی در حفظ امنیت سیستم دارند. بنابراین انتخاب یک شیلنگ با درجه فشار استاندارد باعث می شود تا در هنگام نصب و بهره برداری با مشکلاتی مثل ترکیدگی یا پارگی روبرو نشویم.

انواع اتصالات و فلزاتی که می توان به شیلنگ جوش داد

کاردار صنعت می تواند شیلنگ های استیل را با روش جوشکاری به قطعات مختلفی مثل لوله ها یا فلنج ها متصل کند تا شما یک اتصال محکم و بدون نشتی داشته باشید. گاهی این جوشکاری روی سطوح صاف انجام می شود و گاهی برای قوی تر شدن محل اتصال، از روش های مخصوصی استفاده می کنیم تا شیلنگ در برابر فشار زیاد جدا نشود. همچنین این شیلنگ های استیل در مجموعه کاردار صنعت قابلیت این را دارند که به فلزات دیگری مثل آهن، برنج و حتی آلومینیوم جوش داده شوند.

تمام این فرآیندهای حساس و تخصصی جوشکاری را کاردار صنعت با دقت بالا و با استفاده از دستگاه های پیشرفته انجام می دهد تا شما از امنیت اتصالات خود مطمئن باشید.

پارامترهای انتخاب تخصصی مدل S.T.A.M.P.E.D

برای تضمین امنیت، انتخاب شیلنگ بر اساس هفت فاکتور کلیدی انجام می‌شود:

  1. Size (سایز): تعیین دقیق قطر داخلی و خارجی.
  2. Temperature (دما): بررسی دمای کاری سیال و محیط.
  3. Application (کاربرد): شیلنگ در چه محیطی و با چه نوع حرکتی نصب می‌شود؟
  4. Media (نوع سیال): خورندگی و ماهیت شیمیایی ماده عبوری.
  5. Pressure (فشار): تعیین فشار کاری و ضربات احتمالی.
  6. Ends (اتصالات): نوع رزوه یا فلنج مورد نیاز برای جوشکاری.
  7. Delivery (تحویل): بررسی سرعت جریان برای جلوگیری از ارتعاشات مخرب.

جدول مرجع ضریب اصلاح دما برای بستن شیلنگ خرطومی

نوع آلیاژ / دما (C°) 20 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650
SS-304L 1 0.87 0.72 0.65 0.59 0.55 0.51 0.48 0.46 0.45 0.44 0.43
SS-304 1 0.88 0.73 0.66 0.60 0.56 0.52 0.50 0.48 0.47 0.46 0.42
SS-321 1 0.92 0.83 0.78 0.74 0.71 0.67 0.64 0.62 0.61 0.60 0.59
SS-316L 1 0.88 0.74 0.67 0.62 0.58 0.54 0.52 0.50 0.48 0.47 0.47
SS-316 1 0.90 0.78 0.71 0.66 0.62 0.58 0.56 0.53 0.52 0.51 0.51
SS-316TI 1 0.90 0.81 0.76 0.73 0.69 0.65 0.63 0.61 0.59 0.58 0.58
HASTELLOY C276 1 0.97 0.92 0.88 0.83 0.79 0.74 0.72 0.70
MONEL 400 1 0.94 0.86 0.81 0.77 0.75 0.74 0.74 0.74 0.73
INCONEL 600 1 0.98 0.94 0.92 0.89 0.86 0.83 0.83 0.83 0.82 0.81 0.78 0.54 0.36b
INCONEL 625 1 0.95 0.88 0.84 0.80 0.78 0.75 0.73 0.70 0.68 0.65 0.64 0.63 0.5b
INCOLOY 800H 1 0.93 0.80 0.74 0.68 0.63 0.58 0.55 0.53 0.51 0.50 0.49 0.48 0.39b
INCONEL 825 1 0.95 0.89 0.83 0.77 0.75 0.74 0.72 0.70 0.68 0.67 0.66

ما با کمک این جدول که به عنوان یک مرجع دقیق در هنگام نصب و جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد، فشار کاری ایمنرا در لحظه اجرا محاسبه می‌کنیم؛ زیرا با افزایش دما، استحکام فلز کاهش یافته و غفلت از این موضوع می‌تواند منجر به انفجار شیلنگ شود.

به عنوان مثال، اگر قصد نصب یک شیلنگ استیل 321 را دارید که فشار نامی آن 100 بار است، اما دمای سیال شما 400 درجه سانتی‌گراد باشد، طبق این جدول باید عدد فشار را در ضریب  0.62ضرب کنید؛ این یعنی شیلنگ شما در هنگام نصب عملاً به یک اتصال 62 باری تبدیل شده است و نباید در سیستمی با فشار بالاتر بسته شود.

همچنین با کمک این داده‌های فنی، در دماهای بسیار بالا (حتی تا 650 درجه) قدرت سفت کردن مهره‌ها را تعدیل کرده و فضای کافی برای تغییر طول شیلنگ (شکم دادن) در نظر می‌گیریم تا از بریدن رزوه ها و شکستن محل جوش در اثر انبساط حرارتی جلوگیری شود.

نتیجه گیری

برای رعایت نحوه بستن صحیح شیلنگ خرطومی و تضمین امنیت سیستم، همواره پیش از نصب، بازرسی دقیق قطعات و تراز کردن بدنه را اولویت قرار دهید و مهره‌ ها را حتما با تکنیک دو آچار و با در نظر گرفتن ضریب اصلاح دما سفت کنید. دقت داشته باشید که جلوگیری از پیچش بدنه، رعایت شعاع خمیدگی استاندارد و ایجاد فضای کافی برای انبساط حرارتی، کلید پیشگیری از نشتی و انفجار در فشار‌های بالا است.

برای خرید ایمن و استفاده از مشاوره تخصصی در انتخاب و نصب انواع اتصالات، همین حالا با کارشناسان ما در کاردار صنعت تماس بگیرید. ما با تضمین کیفیت متریال و اجرای دقیق استانداردهای مهندسی، بهترین راهکار را برای پروژه های صنعتی و خانگی شما ارائه می دهیم.

سوالات متداول

  1. نحوه بستن صحیح شیلنگ خرطومی چگونه است و چه نکاتی باید رعایت شود؟

برای نصب اصولی باید از تکنیک دو آچار استفاده کرد تا از ایجاد گشتاور جلوگیری شود و با رعایت شعاع خمیدگی و ضریب اصلاح دما، اتصال را بدون پیچش سفت نمود.

  1. چرا در زمان بستن شیلنگ خرطومی استفاده از دو آچار ضرورت دارد؟

استفاده از دو آچار باعث می ‌شود یک آچار بدنه شیلنگ را ثابت نگه دارد و آچار دیگر مهره را سفت کند تا از انتقال فشار چرخشی مخرب به لایه‌ های داخلی جلوگیری شود.

  1. ضریب اصلاح دما چه نقشی در ایمنی بستن شیلنگ‌ های فلزی ایفا می ‌کند؟

این ضریب به نصاب کمک می ‌کند تا فشار کاری ایمن را در دماهای بالا محاسبه کند و با آگاهی از کاهش استحکام فلز، از انفجار یا نشتی در اثر فشار بیش از حد جلوگیری نماید.

  1. مهم ‌ترین اشتباه در هنگام بستن شیلنگ خرطومی که باعث خرابی زودهنگام می ‌شود چیست؟

اعمال نیروی گشتاور یا پیچش به بدنه شیلنگ و همچنین ایجاد خمش بلافاصله بعد از محل اتصال، از اشتباهات است که باعث پارگی سریع بافت استیل می ‌شود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *