انواع شیلنگ خرطومی استیل و کاربردهای آن

انواع شیلنگ خرطومی استیل و کاربردهای آن

شیلنگ خرطومی استیل که با نام انگلیسی Stainless Steel Corrugated Hose شناخته می ‌شود، یک لوله انعطاف ‌پذیر و مستحکم است که از ورق‌ های نازک استیل ساخته شده است. ساختار موج دار آن، مقاومت بسیار بالایی در برابر ارتعاشات، فشار، دماهای بالا  را فراهم می ‌کند.

این شیلنگ‌ ها به دلیل مقاومت بالا در برابر نشت و دوام طولانی، در طیف وسیعی از صنایع از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، مواد غذایی و دارویی، به عنوان راه حلی قابل اعتماد برای انتقال سیالات، گازها و بخارها استفاده می شود. انواع شیلنگ خرطومی استیل اغلب با یک یا چند لایه بافت حصیری استیل ساخته می ‌شوند تا توان تحمل فشار و مقاومت مکانیکی آن‌ها بیشتر شود.

 

انواع شیلنگ خرطومی استیل و کاربردهای آن: اطلاعات جامع

انواع شیلنگ خرطومی استیل و کاربردهای آن: اطلاعات جامع
انواع شیلنگ خرطومی استیل و کاربردهای آن: اطلاعات جامع

در این جدول به بررسی انواع شیلنگ خرطومی و کاربردهایی که برای هر صنعت دارد خواهیم پرداخت:

نام شیلنگ

کاربرد

توضیحات

شیلنگ با استیل ۳۰۴

(304 Stainless Steel Hose)

برای انتقال آب، هوا، بخار و سایر سیالات غیرخورنده در سیستم‌های با فشار و دمای متوسط. این شیلنگ مقاومت خوبی در برابر زنگ‌ زدگی و خوردگی دارد و رایج‌ ترین نوع برای مصارف عمومی در صنایع عمومی و صنعتی است.
شیلنگ با استیل ۳۱۶L

(316L Stainless Steel Hose)

انتقال اسیدهای قوی، حلال‌ها، مواد شیمیایی خورنده و همچنین مواد غذایی و دارویی که نیاز به بالاترین سطح بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی دارند. دارای مولیبدن است که مقاومت آن را در برابر خوردگی ناشی از اسیدها و کلریدها به شدت افزایش می‌دهد.

کاربرد گسترده‌ای در صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی، و دریایی دارد.

شیلنگ با استیل ۳۲۱

(321 Stainless Steel Hose)

برای سیستم‌هایی که با دمای بسیار بالا سروکار دارند، مانند سیستم‌های اگزوز خودرو و هواپیما، کوره‌ها و تجهیزات تبادل حرارت. با افزودن تیتانیوم، در برابر خوردگی در دماهای بسیار بالا مقاوم است.

در صنایع هوافضا، خودرو و پتروشیمی به کار می‌رود.

شیلنگ با موج‌های حلقوی

(Annular Corrugated Hose)

جذب ارتعاشات و جبران حرکات در خطوط لوله، به دلیل انعطاف‌پذیری بالا. موج‌ های این شیلنگ به صورت حلقه‌های موازی و عمود بر محور طولی لوله قرار دارند.

برای استفاده در صنایع عمومی و صنعتی که در معرض ارتعاشات قرار دارند.

شیلنگ با موج‌های مارپیچی (Helical Corrugated Hose) برای انتقال سیالات ویسکوز (چسبناک) مانند قیر یا شکلات که به راحتی تخلیه نمی‌شوند. موج‌های این شیلنگ به صورت یک مارپیچ پیوسته در امتداد لوله قرار گرفته‌اند.

در صنایع نفت و گاز و صنایع غذایی که نیاز به تخلیه کامل دارند، مفید است.

شیلنگ با یک لایه بافت حصیری

(Single Braided Hose)

افزایش تحمل فشار و مقاومت در برابر سایش در کاربردهای با فشار متوسط. یک لایه بافت استیل حصیری روی لوله خرطومی قرار دارد که به عنوان یک تقویت‌ کننده عمل می‌کند.

در صنایع عمومی و صنعتی برای خطوط با فشار متوسط استفاده می‌شوند.

شیلنگ با دو لایه بافت حصیری

(Double Braided Hose)

برای سیستم‌های با فشار بسیار بالا، مانند سیستم‌های تزریق گاز و هیدرولیک. دو لایه بافت استیل حصیری روی لوله قرار گرفته که حداکثر مقاومت در برابر فشار و دوام را فراهم می‌کند.

کاربرد آن در صنایع نفت و گاز و هیدرولیک است.

شیلنگ با روکش تفلون

(PTFE Lined Hose)

انتقال اسیدهای غلیظ، بازها و سایر مواد شیمیایی فوق‌خورنده. لایه داخلی آن از تفلون (PTFE) ساخته شده که در برابر خوردگی شیمیایی بسیار مقاوم است.

در صنایع شیمیایی، دارویی و غذایی کاربرد گسترده‌ای دارند.

مشخصات فنی شیلنگ خرطومی فلکسیبل استیل

خواص و ویژگی‌ های شیلنگ‌های خرطومی استیل شامل موارد زیر است:

  • مقاومت در برابر فشار و دما: شیلنگ‌ های خرطومی استیل به دلیل ساختار چین ‌دار و بافت حصیری، فشارهای عملیاتی بالا و دماهای شدید را تحمل می ‌کنند.
  • انعطاف‌پذیری: انواع شیلنگ‌ خرطومی استیل ارتعاشات و حرکات را جذب می ‌کنند و برای جبران جابجایی در سیستم‌های لوله‌کشی مناسب هستند.
  • مقاومت در برابر خوردگی: استفاده از آلیاژهای مختلف استیل (مانند ۳۰۴، ۳۱۶ و ۳۲۱) باعث مقاومت در برابر مواد شیمیایی و محیط ‌های خورنده می ‌شود.
  • دوام و عمر طولانی: این شیلنگ‌ ها به دلیل ساختار فلزی و مقاومت در برابر سایش، دوام بالایی دارند.
  • نصب آسان: انواع شیلنگ‌ خرطومی استیل، با اتصالات مختلفی سازگارند که نصب را آسان می ‌کنند.

عوامل موثر در درجه فشار شیلنگ خرطومی استیل

عوامل موثر در درجه فشار شیلنگ خرطومی استیل
عوامل موثر در درجه فشار شیلنگ خرطومی استیل

عوامل موثر در درجه فشار شیلنگ خرطومی استیل شامل موارد زیر است:

  • ساختار بافت حصیری (Braided Structure): تعداد و نوع بافت حصیری تقویت‌کننده (یک یا دو لایه) تأثیر مستقیم بر میزان فشار قابل تحمل شیلنگ دارد.
  • ضخامت دیواره لوله (Wall Thickness): هرچه ضخامت ورق استیل برای ساخت لوله خرطومی بیشتر باشد، فشار قابل تحمل نیز بالاتر می ‌رود.
  • قطر اسمی (Nominal Diameter): شیلنگ ‌هایی با قطر کوچک ‌تر معمولاً فشار کاری بالاتری نسبت به شیلنگ‌ های با قطر بزرگ‌ تر دارند.
  • دمای عملیاتی (Operating Temperature): با افزایش دما، فشار کاری مجاز شیلنگ کاهش می ‌یابد.
  • نوع موج (Corrugation Type): شکل و عمق موج‌ ها (مانند موج‌ های حلقوی یا مارپیچی) در مقاومت شیلنگ در برابر فشار نقش دارد.
  • نوع اتصالات انتهایی (End Fittings Type): نوع اتصالات مورد استفاده (مانند فلنج، دنده، جوشی) نیز بر درجه فشار نهایی تأثیر دارد. یک اتصال ضعیف می ‌تواند نقطه شکست سیستم باشد، حتی اگر خود شیلنگ توان تحمل فشار بالایی را داشته باشد.
  • کیفیت مواد اولیه (Material Quality): کیفیت آلیاژ استیل به کار رفته (مثلاً استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶L) در ساخت شیلنگ و بافت حصیری، به طور مستقیم بر مقاومت و دوام آن در برابر فشار و خوردگی مؤثر است.
  • شعاع خمش (Bend Radius): اگر شیلنگ به شعاعی کمتر از حداقل شعاع خمش مجاز خود خم شود، دیواره‌ های آن تحت فشار قرار گرفته و مقاومت آن در برابر فشار به شدت کاهش می‌ یابد.

اتصالات قابل جوش به شیلنگ خرطومی استیل

اتصالات قابل جوش به شیلنگ خرطومی استیل
اتصالات قابل جوش به شیلنگ خرطومی استیل
  • فلنج‌های جوشی (Weld Flanges): این اتصالات به صورت مستقیم به انتهای شیلنگ جوش داده می‌ شوند و برای اتصال به سیستم‌های فلنجی استفاده می ‌شوند.
  • نیپل‌های جوشی (Weld Nipples): یک انتهای این اتصالات به صورت صاف به شیلنگ جوش می‌ خورد تا امکان اتصال مستقیم به خط لوله یا تجهیزات را فراهم کند.
  • کوپلینگ‌های جوشی (Weld-on Couplings): این اتصالات نیز برای ساخت یک اتصال دائمی و بدون نشتی، به شیلنگ جوش داده می‌شوند.

محافظت مضاعف: آشنایی با روکش‌های بیرونی شیلنگ خرطومی استیل

علاوه بر بافت حصیری که مقاومت شیلنگ را در برابر فشار و کشش افزایش می‌دهد، استفاده از روکش ‌های محافظ بیرونی لایه ‌ای از ایمنی بیشتر را فراهم می ‌کند. این روکش‌ها که معمولاً از موادی مانند PVC، پلی‌اورتان (Polyurethane) یا تفلون (PTFE) ساخته می ‌شوند، از بافت حصیری در برابر سایش، مواد شیمیایی، رطوبت و آسیب‌ ها در محیط ‌های سخت محافظت می ‌کنند.

این لایه بیرونی نه تنها عمر مفید شیلنگ را افزایش می‌ دهد بلکه در حفظ ظاهر آن نیز اهمیت دارد. این روکش‌ها در محیط ‌هایی که شیلنگ با سطح تیز تماس دارد یا در معرض مواد خورنده خارجی قرار می‌گیرد، لازم هستند.

خرید شیلنگ خرطومی استیل از کاردار صنعت

کاردار صنعت به عنوان یکی از تأمین‌کنندگان معتبر شیلنگ ‌های خرطومی استیل با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای جهانی است. کاردار صنعت با تأمین انواع شیلنگ ‌های خرطومی استیل با متریال و روکش‌ های گوناگون، نیازهای پروژه‌ های صنعتی شما را برآورده می‌ کند. برای انتخاب بهترین نوع شیلنگ متناسب با کاربرد نیاز خود و اطمینان از کیفیت محصول، می‌توانید با کارشناسان فروش کاردار صنعت در تماس باشید.

استانداردهای جهانی شیلنگ خرطومی استیل

  • ISO 10380: جامع ‌ترین استاندارد بین‌المللی برای طراحی، ساخت، و آزمایش شیلنگ ‌های فلزی انعطاف ‌پذیر.
  • UL 536: استاندارد ایمنی برای شیلنگ‌ های فلزی مورد استفاده در سیستم‌ های انتقال گاز.
  • FM Approval 6036: استاندارد تأییدیه برای شیلنگ‌های فلزی در سیستم‌های اطفاء حریق (مانند اسپرینکلر).

متریال و جنس شیلنگ خرطومی استیل

  • استیل ۳۰۴: این متریال به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و هزینه پایین، کاربرد گسترده‌ای در محیط‌های عمومی دارد.
  • استیل ۳۱۶L: این آلیاژ حاوی مولیبدن است که مقاومت آن را در برابر خوردگی حفره‌ای و اسیدها، به‌ویژه در محیط ‌های کلریدی و دریایی، به شدت افزایش می‌ دهد.
  • استیل ۳۲۱: این نوع استیل به دلیل وجود تیتانیوم، مقاومت بسیار خوبی در دماهای بالا و در برابر خوردگی بین ‌دانه ‌ای دارد.
  • اینکونل (Inconel): این آلیاژ نیکل-کروم به دلیل مقاومت فوق ‌العاده در برابر حرارت شدید و خوردگی، برای کاربردهای دما بالا و شرایط سخت استفاده می‌شود.

نکات ایمنی کار با شیلنگ خرطومی استیل

  • فشار کاری: هرگز شیلنگ را در فشارهای بالاتر از فشار کاری مجاز (Maximum Allowable Working Pressure) که توسط سازنده تعیین شده است، استفاده نکنید.
  • شعاع خمش: از خم کردن شیلنگ‌ها به شعاعی کمتر از حداقل شعاع خمش (Minimum Bend Radius) توصیه شده خودداری کنید. این کار به ساختار شیلنگ آسیب می‌زند.
  • دما: اطمینان حاصل کنید که دمای سیال یا محیط از محدوده دمایی مجاز شیلنگ بالاتر نمی‌ رود. دماهای بسیار بالا می ‌تواند فشار کاری مجاز را کاهش دهد.
  • سایش و ضربه: شیلنگ را در معرض سایش، کشش بیش از حد یا ضربه ‌های فیزیکی قرار ندهید. این موارد می ‌توانند به بافت حصیری یا ساختار داخلی شیلنگ آسیب برسانند.
  • بازرسی دوره‌ ای: شیلنگ‌ها باید به طور منظم از نظر هرگونه ترک، فرسودگی، تغییر رنگ یا آسیب‌های دیگر بازرسی شوند تا از کارکرد ایمن آن‌ها اطمینان حاصل شود.

مزایای شیلنگهای خرطومی استیل

  • مقاومت بالا: این شیلنگ‌ها به دلیل ساختار فلزی و بافت حصیری، مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر فشار، دما و خوردگی دارند.
  • عمر طولانی: در مقایسه با شیلنگ‌های غیرفلزی، دوام بالایی دارند و نیاز به تعویض کمتری دارند.
  • انعطاف‌پذیری: آن‌ها ارتعاشات و حرکات سیستم را به خوبی جذب می‌کنند و از آسیب به لوله ‌کشی جلوگیری می‌کنند.
  • تنوع بالا: در انواع و اندازه‌های مختلفی تولید می ‌شوند که امکان استفاده در طیف وسیعی از صنایع را فراهم می‌کند.
  • ایمنی: به دلیل عدم نفوذ پذیری، خطر نشت مواد خطرناک را کاهش می دهند.

نتیجه گیری

در صنعت، شیلنگ‌های خرطومی استیل یک راهکار حیاتی و قابل اعتماد برای انتقال سیالات هستند. انواع شیلنگ خرطومی استیل و کاربردهای آن نشان می‌دهد که این محصول به دلیل مقاومت فوق‌العاده در برابر فشار، دما و خوردگی، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای اطمینان از کیفیت و انتخاب دقیق‌ترین نوع شیلنگ، از کاردار صنعت خرید کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *