خرید انواع اتصالات استیل

اتصالات استیل که با نام استنلس استیل (Stainless Steel Pipe Fittings) نیز شناخته می ‌شوند از اجزای مهم در خطوط انتقال سیال در صنایع هستند. ما در کاردار صنعت اهمیت این قطعات را به خوبی می دانیم و بر همین اساس، انواع اتصالات استیل با کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی را عرضه می کنیم. بنابراین برای خرید انواع اتصالات استیل که از لحاظ فنی بی عیب باشد و مشاوره ای تخصصی دریافت نمایید، کاردار صنعت بهترین انتخاب شماست.

ما در کاردار صنعت متعهد هستیم که شما را در مراحل خرید و پشتیبانی راهنمایی نماییم.

اینفوگرافیک خرید انواع اتصالات استیل

آشنایی با متریال انوع اتصالات استیل

اتصالات استیل از آلیاژهایی ساخته شده اند که در هسته خود دارای آهن کم کربن است. همچنین وجود عناصری (کروم، نیکل و مولیبدن) در ترکیب این آلیاژها باعث شده است که مقاومت خوبی در مقابل زنگ زدگی و خوردگی داشته باشند. کروم یک لایه نازک اکسید محافظ روی سطح تشکیل می دهد و به همین دلیل ماندگاری قطعه بیشتر می شود.

این اتصالات برای تغییر قطر یا تغییر جهت خطوط لوله لازم هستند، چرا که مهندسین با این قابلیت می توانند طراحی های پیچیده سیستمی را، راحت به اجرا در آورند. همین تحمل بالا در دماهای متغیر و مواد شیمیایی، اتصالات استیل را به مهمترین جز صنایعی همچون نفت و گاز، صنایع غذایی، داروسازی و تصفیه آب تبدیل کرده است.

خرید انواع اتصالات استیل در کاردار صنعت

برای خرید انواع اتصالات استیل کاردار صنعت، ما آن را بر اساس روشهای ساخت و اتصال آنها به خطوط لوله دسته ‌بندی کرده ایم، که امکان طراحی ‌های پیچیده را فراهم می ‌کند:

الف) دسته ‌بندی بر اساس نوع اتصال

• اتصالات کلمپی: این اتصالات برای اطمینان از آب ‌بندی و تسهیل مونتاژ و جداسازی قطعات طراحی شده ‌اند و برای صنایع غذایی، آشامیدنی و دارویی که نیاز به تمیزکاری مکرر دارند، مناسب هستند. به دلیل ویژگی های بهداشتی و سطح صاف داخل آن از رشد میکروب ها جلوگیری می کنند.
• اتصالات فلنجی: برای اتصال لوله‌ ها به تجهیزات یا سیستم ‌ها (شیرآلات، پمپ ها یا مخازن) مورد استفاده هستند و به دلیل مقاومت آنها در برابر فشار و دماهای بالا برای صنعت پتروشیمی، تصفیه آب و نفت و گاز ایده آل هستند.
• اتصالات جوشی لب به لب: این اتصالات که به لوله جوش داده می ‌شوند و یک اتصال دائمی با مقاومت بالا درست می‌ کنند. این اتصالات افت فشار سیستم را کاهش می ‌دهند و برای محیط‌ های پرفشار مناسب هستند. متخصصان ما در کاردار صنعت علاوه بر عرضه این اتصالات، خدمات جوشکاری ماهرانه ای نیز انجام می دهند.
• اتصالات رزوه ‌دار: اتصال با پیچ کردن لوله‌ ها به یکدیگر درست می‌ شود. نصب آسان آنها سبب شده است که در سیستم ‌های کم‌ فشار و در مواردی که جداسازی مورد نیاز است، استفاده شوند.

ب) دسته ‌بندی بر اساس نحوه ساخت

• اتصالات بدون جوشکاری: این اتصالات که از یک قطعه استیل ساخته شده ‌اند، دارای یک فرآیند تولید پیچیده است که به آنها مقاومت عالی در برابر فشارهای بالا می‌ دهد. درنتیجه انتخاب خوبی برای خطوط انتقال هستند.
• اتصالات جوشی: این اتصالات که از ورق‌ های استیل جوش داده شده ساخته می ‌شوند، مقاومت فشاری کمتری نسبت به اتصالات بدون جوشکاری دارند و یک راه ‌حل اقتصادی برای کاربردهای کم ‌فشار هستند.
• ضخامت دیواره: اتصالات استیل در ضخامت ‌های مختلفی عرضه می ‌شوند که با استاندارد Schedule (SCH) مشخص می ‌شوند. این استاندارد تعیین‌ کننده مقاومت قطعه در برابر فشار سیال است. رایجترین آنها 10 (برای کاربردهای سبک و کم ‌فشار) و Sch. 40 و Sch. 80 (برای محیطهای پرفشار نفت و گاز و پتروشیمی) هستند. ما در کاردار صنعت انواع اتصالات را در سایزها و ضخامت ‌های استاندارد ارائه می ‌دهیم.

 ج) دسته بندی بر اساس شکل هندسی و کاربرد آنها

• زانویی: به شما امکان تغییر جهت لوله به زوایای مختلف 90 درجه، 45 درجه و 180 درجه را می ‌دهد.
• اتصالات T و متقاطع: به شما امکان ایجاد یک یا دو شاخه را می‌ دهد. این اتصالات در دو نوع مساوی (همگی هم اندازه) و تبدیلی (دو طرف برابر و یک شاخه با سایز کوچکتر) هستند.
• تبدیل استیل: به شما امکان تغییر قطر لوله و تنظیم سرعت جریان را می ‌دهد.
• درپوش: برای آب‌ بندی و بستن انتهای لوله‌ها و جلوگیری از جریان سیال استفاده می‌ شود.
• مهره ماسوره استیل: برای جداسازی آسان لوله‌ ها بدون برش طراحی شده ‌اند.
• بوشن و مغزی استیل: برای اتصال دو لوله به هم و محافظت در مقابل نشت استفاده می شوند. مغزی ها هم زمانی که لوله ها به یکدیگر نزدیک هستند، امکان اتصال مجدد دو لوله را تامین می کنند.
• چهار راهی ها: چهار راهی ها یک شکل صلیب است که در توزیع گاز استفاده می شوند.

کاربرد انواع اتصالات استیل در صنایع مختلف

اتصالات استیل در صنایع مختلف مورد استفاده هستنند، همچون:

• نفت، گاز و پتروشیمی: این محیطها با فشارهای بالا، دماهای شدید و مایعات خورنده روبرو هستند. بنابراین، اتصالات لب به لب و فلنج ‌دار با گرید 304 و 316 انتخاب مناسبی است.
• صنایع غذایی، آشامیدنی و دارویی: این صنایع دارای الزامات بهداشتی بسیار سختگیرانه‌ ای هستند. استفاده از گرید 316L و تجهیزات فلنج ‌دار با سطح صاف و صیقلی از رشد میکروبها جلوگیری می ‌کند.
• تصفیه آب: در کارخانه ‌های نمک ‌زدایی و تصفیه فاضلاب، انتخاب گرید 316 به دلیل مقاومت عالی در برابر محیطهایی با غلظت بالای کلرید ضروری است.
• صنایع مکانیکی: برای اتصال دهی لوله های مختلف در صنعت خودروسازی، ساختمان سازی و تبرید مناسب است.
• صنایع برق: برای اتصال دهی لوله های آب خنک کننده و دیگهای بخار کاربرد دارد.
• صنایع کشاورزی و آتش نشانی: این اتصالات به دلیل مقاومت در مقابل عوامل محیطی کاربرد گسترده ای دارد.

بررسی تفاوت گریدهای اتصالات استیل (گرید 304 و 316)

طول عمر و عملکرد سیستم با گرید استیل مشخص می شود که گرید 304 و 316 رایجترین انتخاب در صنایع هستند. تفاوتهای محوری گرید 304 و 316 به شرح زیر است:

ویژگی کلیدی	اتصالات استیل 304	اتصالات استیل 316
عنصر مهم	18-20% کروم و نیکل	2-3% مولیبدن اضافه
مقاومت در برابر کلرید	آسیب پذیر(خطر خوردگی حفره ‌ای)	بهترین انتخاب برای محیطهای شور
کاربردهای رایج	عمومی، غذایی (غیر شور)، تصفیه آب	دریایی، فرآوری شیمیایی، داروسازی، نفت و گاز

گرید 316: این گرید دارای مولیبدن است که مقاومت بالایی در مقابل خوردگی به خصوص در برابر کلرید و اسیدهای قوی دارد.  همچنین این گرید بهترین انتخاب برای خطوط لوله که نیاز به جوشکاری دارند (مخصوصاً در صنایع حساس شیمیایی و دارویی) است.

گرید 304: این نوع گرید برای کارهای روزمره و عمومی مناسب است. باید به این نکته توجه داشت که استفاده از آن در محیط های حاوی کلرید و نمک باعث می شود مستعد خوردگی حفره ای و ترک خوردگی باشد پس در محیط های دریایی نامناسب است.

نقش اتصالات در سیستم ‌های انعطاف ‌پذیر استیل

در برخی خطوط انتقال که نیاز به جذب ارتعاش، حرکت نسبی یا جابجایی وجود دارد (مثل خطوط انتقال بخار یا اتصالات پمپ)، از شیلنگهای خرطومی استیل استفاده می‌ شود. اتصالات استیل (فلنجی، رزوه و جوشی) برای اتصال این شیلنگها به خطوط لوله ثابت ضروری هستند.

کاردار صنعت علاوه بر اتصالات لوله‌ ای، اتصالات لازم برای سیستم ‌های انعطاف ‌پذیر استیل را نیز تأمین می ‌نماید.

نکات کلیدی نگهداری انواع اتصالات استیل

خوردگی حفره ‌ای  و شکافی: این مشکل ناشی از یون ‌های کلرید در محیطهای خورنده است، پس باید از گرید 316 استفاده کنید و اتصالات را به صورت منظم با آب تمیز شستشو دهید.

چسبندگی رزوه: در اتصالات رزوه ‌ای، رزوه ها ممکن است به هم بچسبند پس قبل از سفت کردن، از روان‌ کننده‌ های مخصوص استیل یا نوارهای تفلون استفاده کنید.

نتیجه گیری

اتصالات استیل، به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و دما به ویژه گریدهای 314 و 316، جزء حیاتی صنایع نفت، گاز و غذایی هستند. انتخاب و خرید انواع اتصالات استیل (همچون کلمپی، فلنجی، جوشی و غیره) برای تضمین ایمنی و عملکرد سیستم شما ضروری است.

متخصصان ما در کاردار صنعت با ارائه مشاوره تخصصی و تأمین طیف کاملی از اتصالات استیل با استانداردهای جهانی، تضمین‌کننده کیفیت پروژه شما هستند. بنابراین، برای خریدی مطمئن و دریافت راهنمایی‌ های فنی، همین حالا با کاردار صنعت تماس بگیرید.

سوالات متداول

عاملی که مقاومت اتصالات استیل در برابر خوردگی و زنگ‌ زدگی را تضمین می ‌کند چیست؟

وجود عناصری همچون کروم، نیکل و مولیبدن در ترکیب آلیاژ، مقاومت خوبی در مقابل زنگ ‌زدگی و خوردگی ایجاد می ‌کند.

تفاوت محوری گرید 304 و گرید 316 در خرید اتصالات استیل چیست؟

گرید 316 دارای 2-3٪ مولیبدن اضافه است که مقاومت آن را در برابر محیطهای حاوی کلرید و آب شور به شدت افزایش می‌ دهد.

کدام نوع اتصالات استیل برای استفاده در صنایع غذایی و دارویی که نیاز به تمیزکاری مکرر دارند، مناسب ‌تر است؟

اتصالات کلمپی به دلیل تسهیل مونتاژ و جداسازی قطعات و ویژگی‌ های بهداشتی، بهترین انتخاب هستند.

در هنگام خرید انواع اتصالات استیل برای محیطهای پرفشار مانند نفت و گاز، باید به چه استاندارد فنی توجه کرد؟

باید اتصالات با ضخامت دیواره بالا و استاندارد Schedule (به ویژه Sch. 40 و Sch. 80) را انتخاب کرد.