شیلنگ متال فلکسیبل (Metal Flexible Hose) یک جزء ضروری در دنیای صنعت و تأسیسات است. این محصول با نام‌های متعددی از جمله شیلنگ خرطومی فلزی، شیلنگ فلکسیبل فلزی، شیلنگ استیل ضد زنگ، شیلنگ موج دار فلزی، شیلنگ استیل آکاردئونی و شیلنگ فلزی با روکش حصیری نیز در بازار شناخته می شود که هرچند نام ها متفاوت است، اما همگی یک هدف مشترک دارند.
همچنین در کاربردهای برقی و محافظت از کابل‌ها به آن لوله فلکسی فلزی می‌گویند. این شیلنگ ها به دلیل ساختار موج دار و جنس عموماً فولاد ضد زنگ، دارای ویژگی های خاص مانند انعطاف پذیری بسیار بالا، مقاومت عالی در برابر فشار، دماهای شدید و خوردگی هستند و به همین دلیل برای انتقال ایمن انواع سیالات و گازها و همچنین جذب لرزش ها و حرکات در خطوط لوله مورد استفاده هستند.
ویدئو شیلنگ متال فلکسیبل چیه و کجا استفاده میشه
شیلنگ متال فلکسیبل چیه و کجا استفاده میشه: کاربردهای تخصصی شیلنگ متال فلکسیبل
شیلنگ های متال فلکسیبل عنصری کلیدی در مهندسی صنایع هستند که به خاطر مقاومت فوق العاده در برابر دما، فشار، خوردگی و توانایی جذب حرکت، در محیط هایی به کار می روند که از سایر شیلنگ ها نمی توان استفاده کرد.
-
صنایع انتقال انرژی و مواد شیمیایی
این شیلنگ ها ایمنی و پایداری را در فرآیندهای مرتبط با سیالات خطرناک یا شرایط محیطی شدید تضمین می کنند.
الف) صنعت پتروشیمی و شیمیایی
- انتقال سیالات خورنده: این شیلنگ ها برای جابجایی ایمن و پایدار اسیدهای قوی، قلیاها، و مواد شیمیایی خورنده بالا در خطوط فرآیند، بدون خطر تجزیه یا نشت، ضروری هستند. استیل ضد زنگ، اطمینان می دهد که سیال و شیلنگ هر دو در برابر واکنش های شیمیایی ایمن باقی می مانند.
- تخلیه و بارگیری: استفاده از شیلنگ های فلزی برای تخلیه و بارگیری مخازن و کامیون های حمل مواد شیمیایی و فرآورده های نفتی، به دلیل انعطاف پذیری مورد نیاز برای اتصال سریع و مقاومت در برابر فشار عملیاتی و دمایی سیال.
- انتقال کلر: این کاربرد تخصصی در تصفیه‌خانه ها و صنایع شیمیایی حیاتی است. شیلنگ هایی با آلیاژهای بسیار مقاوم مانند نیکل-کروم-مولیبدن یا C-276 استفاده می شوند تا در برابر گاز یا مایع کلر که خورندگی فوق العاده بالایی دارد، کاملاً مقاوم باشند و از نشتی سمی جلوگیری شود.
ب) تولید برق و نیروگاه ها
- انتقال بخار: این شیلنگ ها در قلب نیروگاه های حرارتی برای جابجایی بخار داغ پرفشار (که دمای آن گاهی از ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد فراتر می رود) استفاده می شوند. تحمل دمایی بالا و فشار کاری ثابت آنها برای حفظ کارایی توربین ها ضروری است.
- سیستم های حیاتی: تأمین خطوط انتقال سوخت، آب خنک کننده و سیالات روغن کاری برای ماشین آلات سنگین نیروگاه ها.
- نیروگاه هسته ای: در این تأسیسات حساس، شیلنگ های فلزی به دلیل سطح بالای ساختار ضد نفوذ در سیستم های انتقال سیال با فشار بالا به کار می روند تا هرگونه خطر نشتی یا خرابی به صفر برسد.
ج) کرایوژنیک و سرمایش
- انتقال گازهای مایع: این شیلنگ ها به دلیل مقاومت بالا در برابر شوک حرارتی و انقباض شدید، تنها گزینه عملی برای جابجایی سیالاتی مانند نیتروژن مایع، اکسیژن، آرگون و LNG در دماهای فوق العاده پایین هستند.
- خشک کردن انجمادی (فریز درایینگ): در این فرآیند پیچیده (مورد استفاده در صنایع دارویی و غذایی) که نیاز به ایجاد شرایط خلاء همزمان با دمای بسیار پایین دارد، شیلنگ های فلزی نقش کلیدی در انتقال ایمن گازها ایفا می کنند.
-
صنایع حمل و نقل و محیط های متحرک
این شیلنگ ها برای غلبه بر چالش های لرزش، محیط های دریایی و حرکت دائمی طراحی شده اند.
الف) صنعت هوافضا و هوانوردی
- سیستم های پروازی: استفاده در هواپیماها و تجهیزات فضایی برای انتقال سوخت و خطوط هیدرولیک. این کاربرد نیازمند قطعاتی است که علاوه بر وزن کم، بتوانند در برابر ارتعاشات مداوم، تغییرات ناگهانی ارتفاع و نوسانات شدید دما و فشار در پرواز مقاومت کنند.
ب) صنعت دریایی
- مقابله با خوردگی: مقاومت در برابر محیط بسیار خورنده آب شور و رطوبت دریایی از طریق استفاده از فولاد ضد زنگ با گرید بالا، این شیلنگ ها را برای تجهیزات روی عرشه کشتی ها و زیردریایی ها ضروری است.
- سیستم‌های کشتی: تأمین خطوط انتقال سوخت، بخار و گازهای فشرده در بخش موتورخانه و سیستم های هیدرولیک کشتی ها.
ج) حمل و نقل مواد فله و اگزوز
- کنترل سایش: در تجهیزات انتقال مواد حجیم، شیلنگ های فلزی تنها به دلیل مقاومت استثنایی در برابر سایش مکانیکی ناشی از عبور مواد ساینده (مانند دانه‌های فله، سیمان یا پودر) با سرعت بالا، مورد استفاده قرار می گیرند.
- خطوط اگزوز: نصب در خطوط خروجی گازهای داغ موتورهای دیزلی، ژنراتورهای بزرگ و وسایل نقلیه سنگین، برای جذب لرزش موتور و جلوگیری از انتقال تنش به بدنه، ضمن تحمل دمای بالای گازهای خروجی.
-
عملکردهای مکانیکی، اندازه‌گیری و حفاظتی
این شیلنگ ها به‌عنوان اجزای حفظ تنش و ابزارهای حفاظتی در سیستم عمل می کنند.
الف) جذب لرزش و حرکت
- ایزوله سازی لرزش: اصلی ترین کاربرد؛ نصب مستقیم در نقاط اتصال به تجهیزاتی مانند پمپ ها، کمپرسورها، و فن ها برای خنثی کردن ارتعاش و جلوگیری از تخریب اتصالات جوشی و لوله کشی ثابت.
- مدیریت حرکت حرارتی: جذب انبساط و انقباض های طولی و عرضی ناشی از نوسانات دمایی سیال یا محیط، که در لوله های منجر به شکستگی و ترک می شود.
- انتقال تحت خلاء (وکیوم): طراحی موج دار به شیلنگ اجازه می دهد تا در کاربردهای تحت فشار منفی یا خلاء کامل، ساختار خود را حفظ کرده و دچار فروپاشی داخلی نشود.
ب) اندازه‌گیری دقیق و کنترل
- اتصال به ابزار دقیق: استفاده در خطوطی که به ترازوهای بسیار حساس یا سنسورهای اندازه گیری متصل می شوند. هدف، اطمینان از این است که انعطاف شیلنگ هیچ کشش یا فشار غیرضروری بر دستگاه وارد نکند و دقت اندازه گیری تضمین شود.
ج) حفاظت فیزیکی
- حفاظت کابل (لوله فلکسی): استفاده به عنوان یک غلاف محافظ فلزی منعطف در تأسیسات الکتریکی برای محافظت از کابل های حساس برق و فیبر نوری در برابر آسیب های مکانیکی، نفوذ مایعات، گرد و غبار و حملات جوندگان.
-
کاربردهای ساختمانی و عمومی
- تأسیسات گرمایشی و سرمایشی: استفاده در سیستم های آب و گاز خانگی و صنعتی برای اتصال پکیج ها، آبگرمکن ها، رادیاتورها و خطوط انتقال آب و گاز طبیعی.
- سازگاری و نصب آسان: به دلیل سازگاری با طیف گسترده ای از اتصالات استاندارد (مانند فلنج ها)، نصب و نگهداری آنها در هر سیستم لوله کشی موجود، آسان و مقرون به صرفه است.
-
کاربردهای غیر صنعتی و خاص
- پزشکی : شیلنگ های فلزی مینیاتوری با قطر بسیار کوچک (در حد میلی متر) در تجهیزات پزشکی مانند آندوسکوپی و ابزار جراحی استفاده می شوند که نیاز به انعطاف پذیری و استریل شدن دارند.
- تجهیزات روشنایی : نوع خاصی از شیلنگ های نواری برای پایه های انعطاف پذیر چراغ ها، ذره بین ها و میکروفون ها به کار می روند که در هر موقعیتی ثابت می مانند.
نکات کلیدی هنگام انتخاب و خرید شیلنگ متال فلکسیبل
هنگام انتخاب و خرید شیلنگ متال فلکسیبل، برای اطمینان از عملکرد ایمن و بهینه آن در سیستم خود، باید هفت معیار فنی را با دقت بررسی کنید:
- دما: شیلنگ باید بتواند حداکثر و حداقل دمای سیال داخلی و محیط خارجی را تحمل کند. جنس استیل آن برای دماهای بالا مناسب است، اما آلیاژ دقیق (مانند ۳۱۶) باید متناسب با شرایط باشد.
- فشار: شیلنگ انتخابی باید دارای رتبه بندی فشاری باشد که همواره بالاتر از حداکثر فشار کاری سیستم شما قرار گیرد تا ضریب ایمنی لازم حفظ شود.
- نوع سیال و آلیاژ: نوع سیال (شیمیایی، بخار، ساینده، برودتی) جنس فولاد ضد زنگ مورد نیاز را تعیین می کند. برای سیالات بسیار خورنده، باید حتماً از آلیاژهای پیشرفته تری نسبت به استیل ۳۰۴ استفاده کنید.
- سایز : قطر داخلی شیلنگ باید دقیقاً با قطر لوله های سیستم هماهنگ باشد تا از افت فشار جلوگیری شود.
- طول شیلنگ: طول باید به اندازه ای باشد که شیلنگ در هنگام نصب یا حرکت سیستم هرگز تحت کشش قرار نگیرد تا عمر مفید آن حفظ شود.
- بافت و ساختار : برای تحمل فشار بالا و جلوگیری از کشش، مطمئن شوید شیلنگ دارای بافت استیل باشد (بافت های دوتایی یا سه تایی برای فشارهای بسیار بالا). همچنین، نوع موج دار بودن شیلنگ باید با میزان انعطاف مورد نیاز سازگار باشد.
- نوع اتصال: مطمئن شوید که نوع اتصال (مانند فلنج، دنده یا اتصالات جوشی) با سیستم سازگار بوده و جنس آن نیز در برابر سیال خورنده نباشد.
برای خرید شیلنگ های متال فلکسیبل، کاردار صنعت می تواند به عنوان یک تأمین کننده تخصصی مورد اعتماد باشد، زیرا این شرکت بر مشاوره فنی دقیق تمرکز دارد تا شما را در انطباق با معیارهای پیچیده دمایی، فشاری و شیمیایی یاری رساند. متخصصان کاردار صنعت معمولاً تضمین کیفیت مواد اولیه (مانند استیل ضد زنگ استاندارد) را ارائه می دهند و خدمات مونتاژ تخصصی شیلنگ با اتصالات را انجام می دهند که این امر تضمین می کند محصول نهایی کاملاً آب بندی شده و تست های ایمنی و فشار لازم را با موفقیت گذرانده باشد، که برای کاربردهای حیاتی بسیار مهم است.
ساختار، متریال و راهنمای انتخاب شیلنگ متال فلکسیبل
| جزء اصلی شیلنگ | جنس (متریال) متداول | وظیفه/عملکرد اصلی | عوامل کلیدی برای انتخاب جنس |
| بخش داخلی | فولاد ضد زنگ (Stainless Steel) 304، 316L ، 321 | انتقال سیال، ایجاد انعطاف پذیری و جذب لرزش | سازگاری شیمیایی با سیال (خوردگی)، حداکثر دمای کاری |
| روکش بافته‌شده | فولاد ضد زنگ (استیل) 304 | افزایش تحمل فشار داخلی شیلنگ و جلوگیری از کشیده شدن بخش موج دار | فشار کاری برای فشارهای بالاتر، روکش های دو یا سه لایه استفاده می شود |
| اتصالات انتهایی | استیل 304، 316 ، 321 | اتصال شیلنگ به خط لوله (مانند فلنج، رزوه، کوپلینگ) | سازگاری با سیستم نصب و مقاومت در برابر خوردگی |
نکته کلیدی: در ۹۹٪ موارد، شیلنگ متال فلکسیبل از جنس فولاد ضد زنگ (استیل) ساخته می شود. برای کاربردهای با خوردگی بالا یا محیط های حاوی کلر، انتخاب استیل ۳۱۶L برای هسته ضروری است.
نحوه اندازه گیری طول شیلنگ فلکسیبل فلزی (O.A.L.)
طول شیلنگ فلکسیبل که سفارش داده می شود، طول نهایی مونتاژ شده Overall Assembled Length یا O.A.L. نام دارد. این طول باید کل فاصله بین نقاط اتصال را پوشش دهد.
فرمول کلی اندازه‌گیری:
طول نهایی مونتاژ شده
O.A.L.
برابر است با طول خالص بخش خرطومی به اضافه طول اتصالات در دو سر شیلنگ.
نکات کلیدی برای اندازه‌گیری صحیح:
محاسبه از سر تا سر: طول را همیشه از نقطه نهایی اتصال اول تا نقطه نهایی اتصال دوم اندازه گیری کنید.
نقاط مرجع:
- اتصالات فلنجی: طول از مرکز سطح آب بندی یک فلنج تا مرکز سطح آب بندی فلنج دیگر محاسبه می شود.
- اتصالات رزوه ای: طول از انتهای نهایی رزوه در یک سمت تا انتهای نهایی رزوه در سمت دیگر اندازه گیری می شود.
- بدون کشش: شیلنگ را طوری اندازه گیری کنید که در هنگام نصب به هیچ وجه تحت کشش یا فشردگی قرار نگیرد.
- جذب حرکت: اگر شیلنگ برای جذب لرزش یا حرکت نصب می شود، طول آن باید به اندازه ای باشد که بتواند حرکت مورد نظر را بدون تجاوز از حداقل شعاع خمش مجاز انجام دهد.
مزایای اصلی شیلنگ متال فلکسیبل (Metal Flexible Hose)
استفاده از شیلنگ های متال فلکسیبل (مانند مدل های استیل ضد زنگ) در صنایع مختلف مزایای مهم و حیاتی زیر را به همراه دارد:
- مقاومت در برابر دمای بسیار بالا و پایین: توانایی کارکرد در یک دامنه دمایی گسترده، از بخار فوق العاده داغ (تا ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد) تا سیالات کرایوژنیک (مانند نیتروژن مایع).
- عمر مفید طولانی: به دلیل جنس استیل، دوام بسیار بالایی در برابر فرسایش، خوردگی و زنگ زدگی دارد که باعث کاهش هزینه های تعویض و نگهداری می شود.
- تحمل فشار عملیاتی بالا: ساختار بافته شده و فلزی شیلنگ، استحکام لازم برای انتقال ایمن سیالات و گازها را در فشارهای بسیار بالا فراهم می کند.
- جذب لرزش و ارتعاش: این شیلنگ ها لرزش های تولید شده توسط پمپ‌ها، موتورها و کمپرسورها را جذب و خنثی می کنند و از آسیب به لوله کشی ثابت جلوگیری می کنند.
- مقاومت شیمیایی عالی: در برابر اسیدها، قلیاها، مواد شیمیایی سمی و خورنده (مانند کلر و آب شور) کاملاً مقاوم است.
- جبران حرکت حرارتی: انبساط و انقباض لوله های ناشی از نوسانات دمایی را به سادگی جذب کرده و تنش ها را از سیستم دور می کند.
- ضد فروپاشی در خلاء: ساختار موج دار (آکاردئونی) آن را در برابر فشار منفی و شرایط خلاء کامل مقاوم می سازد و از مسدود شدن مسیر جلوگیری می کند.
- عدم نفوذ و جذب: دیواره های فلزی کاملاً غیر قابل نفوذ هستند، بنابراین برای انتقال مواد سمی، خورنده یا گران قیمت بدون خطر آلودگی یا نشت، ایمنی کامل را فراهم می کنند.
- مقاومت در برابر سایش: به خوبی در برابر سایش مکانیکی ناشی از عبور مواد فله ای، پودری یا ساینده در کاربردهای بارگیری و تخلیه مقاومت می کند.
- سازگاری بهداشتی: جنس استیل ضد زنگ آن را برای استفاده در صنایع غذایی و دارویی مناسب می کند، چرا که به راحتی قابل استریل و تمیز شدن است.
- ایمنی در برابر آتش: در مقایسه با مواد پلیمری، شیلنگ های فلزی غیر قابل اشتعال هستند و در محیط های پرخطر ایمنی بالاتری دارند.
- نصب آسان و سریع: به دلیل انعطاف پذیری، به راحتی می توان آن را در فضاهای محدود یا برای جبران ناهماهنگی های کوچک در خطوط لوله کشی نصب کرد.
- سازگاری گسترده با اتصالات: با طیف وسیعی از اتصالات استاندارد صنعتی (مانند فلنج ها) سازگار است.
نتیجه گیری
شیلنگ متال فلکسیبل یک جزء صنعتی حیاتی است که به دلیل ساختار موج دار (آکاردئونی) و جنس فولاد ضد زنگ، انعطاف پذیری بالایی را با مقاومت فوق العاده در برابر فشار، دمای شدید (از کرایوژنیک تا ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد) و خوردگی شیمیایی ترکیب می کند. این شیلنگ ها با هدف انتقال ایمن سیالات و گازها در سخت ترین شرایط (مانند پتروشیمی و نیروگاه‌ها) و همچنین جذب لرزش و حرکت حرارتی در خطوط لوله مورد استفاده قرار می گیرند. برای اطمینان از کیفیت مواد اولیه و مونتاژ تخصصی بر اساس استانداردهای فنی، توصیه می شود خرید از تأمین‌کننده ای مطمئن کاردار صنعت انجام پذیرد.
سوالات متداول
-
شیلنگ متال فلکسیبل چیست؟
این محصول که با نام هایی مثل شیلنگ خرطومی فلزی یا شیلنگ استیل ضد زنگ هم شناخته می شود، یک لوله موج دار فلزی با روکش حصیری است که انعطاف پذیری بالا، مقاومت عالی در برابر فشار، دماهای شدید و خوردگی دارد.
-
مهم ترین کاربردهای شیلنگ متال فلکسیبل کجا است؟
کاربردهای تخصصی آن شامل صنایع انتقال انرژی و مواد شیمیایی (انتقال بخار و اسیدهای قوی)، جذب لرزش و حرکت حرارتی در خطوط لوله، و همچنین حفاظت از کابل ها (لوله فلکسی فلزی) است.
-
مزیت اصلی استفاده از شیلنگ متال فلکسیبل چیست؟
مزیت اصلی، عمر مفید طولانی، تحمل فشار عملیاتی بالا، مقاومت شیمیایی عالی و توانایی جذب مؤثر لرزش و ارتعاشات موتورها و پمپ ها است.
-
در هنگام خرید، مهم ترین معیارها برای انتخاب چیست؟
باید حتماً هفت معیار فنی شامل دما، فشار، نوع سیال و آلیاژ، سایز، طول، بافت و ساختار، و نوع اتصال را با دقت بررسی کنید.
-
نحوه اندازه گیری طول شیلنگ چگونه است؟
طول شیلنگ، که طول نهایی مونتاژ شده (O.A.L.) نام دارد، برابر است با طول خالص بخش خرطومی به اضافه طول اتصالات در دو سر شیلنگ.
