فلنج استیل یکی از قطعات مهم در صنعت است که وظیفه اتصال لوله ها، شیر آلات و تجهیزات دیگر را به عهده دارد. آشنایی با کاربرد انواع فلنج استیل به شما کمک می کند تا بهترین نوع فلنج را برای سیستم خود انتخاب کنید. برای شناخت کاربردهای انواع فلنج استیل، با ما تا انتها همراه باشید.
ویدئوی کاربرد انواع فلنج استیل
اینفوگرافیک کاربرد انواع فلنج استیل
فلنج استیل چیست؟
فلنج به شکل یک صفحه گرد است که روی آن سوراخ هایی برای بستن پیچ و مهره دارد. فلنج استیل برای ساختن یک اتصال محکم بین دو لوله، شیر یا تجهیزات دیگر استفاده می شود. جنس فلنج استیل از نوع فولاد ضد زنگ است که از گرید های 304 و 316 ساخته می شود.
چون جنس استیل دارد مقاومت خوبی در برابر خوردگی، فشار و گرما دارد و به همین دلیل برای صنایع نفت، گاز و پتروشیمی خیلی مناسب است. فلنج ها برخلاف اتصالات جوشی، می توان به راحتی باز و بسته کرد تا تعمیرات خط لوله آسان باشد.
کاربرد انواع فلنج استیل (فولاد ضد زنگ)
1. فلنج گلودار جوشی
این فلنج با داشتن یک گردن مخروطی شکل، یکی از محکم ترین فلنج ها است. از جنس استیل در گرید های 304 و 316 ساخته می شود و سطح آن برجسته است. کاربرد اصلی فلنج گلودار جوشی، ساخت اتصالی محکم و ایمن در شرایط با فشار و دمای بسیار بالا است و در صنایع نیروگاهی و پتروشیمی به کار می رود.
2. فلنج اسلیپون
فلنج اسلیپون به شکل یک حلقه ساده است که لوله از داخل آن رد می شود و سپس از بیرون و داخل جوش داده می شود. از جنس استیل 304یا 316 تولید می شود و نصب آن آسان است. کاربرد فلنج اسلیپون، در خطوط لوله کشی معمولی با فشار متوسط و دمای پایین تر است و در صنایع غذایی و آب و فاضلاب استفاده می شود.
3. فلنج کور
این فلنج به شکل یک دیسک بدون سوراخ در مرکز است که شبیه یک درپوش عمل می کند. این نوع فلنج بیشتر از استیل با گرید هایی مانند 316 ساخته می شود و دارای سطح برجسته است. کاربرد فلنج کور، مسدود کردن و بستن انتهای خط لوله یا دهانه تجهیزات است و بالاترین تحمل فشار و تنش را دارد.
4. فلنج ساکت وِلد (اتصال سوکتی)
در این نوع فلنج، لوله تا یک فاصله مشخص داخل فلنج قرار می گیرد و سپس از بیرون جوشکاری می شود. از جنس استیل 304 ساخته می شود و برای خطوط با سایز کوچک و فشار متوسط مناسب است. فلنج ساکت وِلد مقاومت خوبی در برابر حرکات دارد و در سیستم های لوله کشی که نیاز به جوشکاری دارند، استفاده می شود.
5. فلنج رزوه ای (دنده ای)
فلنج رزوه ای (دنده ای) در قسمت داخلی خود دارای دنده یا رزوه است و به صورت پیچی به لوله متصل می شود. جنس آن استیل با گرید 304 است و مزیت آن عدم نیاز به جوشکاری در زمان نصب است. کاربرد اصلی فلنج رزوه ای در خطوط لوله کشی با فشار بسیار کم، سایز های کوچک و در محیط هایی که جوشکاری خطرناک است، می باشد.
6. فلنج لپ جوینت (اتصال مفصلی)
فلنج لپ جوینت از یک حلقه تشکیل شده که روی لوله جوش نمی خورد و می تواند روی آن آزادانه بچرخد. از استیل با گرید 316 ساخته می شود و امکان مونتاژ و جابجایی آسان پیچ و مهره ها را فراهم می کند. فلنج لپ جوینت سبب آسان شدن نصب خطوطی است که نیاز به باز و بسته شدن مکرر دارند، مانند سیستم های با مواد خورنده در صنایع شیمیایی.
7. فلنج اریفیس (اندازه گیری جریان)
این نوع از فلنج از لحاظ شکل شبیه به انواع دیگر است اما دارای دو سوراخ اضافی برای اتصال ابزار است. از استیل در گرید های مختلف با مقاومت بالا تولید می شود و سطح آن بیشتر برجسته است. کاربرد اصلی فلنج اریفیس در سیستم هایی است که باید جریان سیال و فشار با دقت اندازه گیری و کنترل شود و در صنایع نفت و گاز مهم است.
8. فلنج رینگ جوینت (اتصال حلقوی)
این فلنج دارای یک شیار عمیق است که یک حلقه فلزی رینگ جوینت در آن قرار می گیرد تا آب بندی را انجام دهد. از استیل گرید بالا مانند 316 ساخته می شود و برای بالاترین فشارها و دماها ساخته شده است. فلنج رینگ جوینت برای اطمینان از اتصالات محکم و بدون نشتی در شرایط کاری بسیار سخت و پر تنش استفاده می شود.
9. فلنج تخت (فلت فِیس)
فلنج تخت دارای یک سطح صاف است که مستقیماً به لوله یا تجهیزات متصل می شود. از جنس استیل با گرید های مختلف ساخته می شود و سطح آن کاملاً تخت است. کاربرد فلنج تخت بیشتر برای اتصالاتی است که در فشارها و دماهای پایین یا متوسط کار می کنند و نیاز به آب بندی ساده دارند.
10. فلنج گلو بلند جوشی (لانگ وِلد نِک)
این فلنج از نظر ظاهر شبیه فلنج گلودار است با این تفاوت که قسمت گردن آن بسیار بلندتر است. از استیل گرید بالا مانند 316 ساخته می شود و برای تحمل فشار زیاد مناسب است. کاربرد فلنج گلو بلند جوشی اتصال به لوله هایی است که دیواره بسیار ضخیمی دارند و به دلیل طول بلند، فشار را بهتر توزیع می کند.
11. فلنج کور کننده راکتی / عینکی (اِسپِکتِکِل بِلایند)
این قطعه در واقع ترکیبی از یک دیسک کور و یک حلقه باز است. از جنس استیل پرکاربرد مانند 304 یا 316 تولید می شود و برای فشارهای بالا مناسب است. کاربرد اصلی فلنج کور کننده راکتی / عینکی برای جداسازی یا وصل سریع و مطمئن بخشی از خط لوله بدون نیاز به باز کردن کامل اتصال در صنایع نفت و گاز است.
انواع گرید فلنج استیل
گرید فلنج نشان دهنده نوع فولاد ضد زنگ استفاده شده است:
1. گرید304 و 304L
- این پر استفاده ترین گرید استیل است که مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.
- گرید 304L دارای کربن کمتر است و برای جوشکاری آسانتر استفاده می شود.
- این گرید برای دماهای بالا و همچنین در صنایع غذایی و شیمیایی که مواد خورنده ضعیف تری دارند، مناسب است.
2. گرید 316 و 316L
- این گرید بعد از 304 بیشترین استفاده را دارد و حاوی عنصر مولیبدن است که مقاومت آن را بیشتر می کند.
- این گرید مقاومت بالاتری در برابر خوردگی به خصوص در محیط های نمکی و کلریدی دارد.
- بیشتر در صنایع دریایی، شیمیایی و شرایط فشار و دمای بالا استفاده می شود.
مزایای فلنج استیل چیست؟
استفاده از فلنج استیل در خطوط لوله کشی مزایای زیادی دارد؛ از جمله:
1. مقاومت بالا در برابر خوردگی
مهم ترین ویژگی فلنج های استیل، توانایی بالای آنها در مقاومت در برابر خوردگی سیالات است. این نوع از فلنج در برابر مواد اسیدی و در محیط های مرطوب بسیار مقاوم هستند. فلنج های استاندارد استیل از آلیاژهای 304 و 316 ساخته می شوند که در مقابل این خورندگی ها بسیار مقاوم هستند.
2. قدرت و استحکام بالا
فلنج استیل به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خاص خود باعث می شود که فلنج بتواند در زمان انتقال سیالات با فشار زیاد مقاومت بالایی نشان دهد. این استحکام بالا، امنیت خط لوله را برای استفاده در پالایشگاه ها و کارخانه ها فراهم می کند.
3. تحمل دما و فشار زیاد
فلنج های استیل می توانند دمای بسیار بالایی را تا دمای 800 درجه سانتی گراد تحمل می کنند. قابلیت تحمل دمایی و فشاری زیاد، نشان دهنده دوام بالای فلنج استیل در صنایع گوناگون است.
4. قابلیت بازرسی و تعمیر آسان
بیشتر فلنج های استیل به کمک پیچ و مهره به هم متصل می شوند. این نوع اتصال باعث می شود که باز و بسته کردن فلنج ها برای بررسی و بازرسی آسان باشد. به همین دلیل امکان تعویض و تعمیر سریع قطعات سیستم لوله کشی فراهم می شود.
5. انطباق پذیری بالا
فلنج های استیل در انواع مختلفی مانند ساکت وِلد، جوشی و رزوهای وجود دارند که این تنوع نشان دهنده انطباق پذیری بالای آنها است. همچنین، آلیاژ 316 که حاوی مولیبدن است، مقاومت شیمیایی آنها را برای استفاده در صنایع حساستر افزایش می دهد.
6. مقرون به صرفه بودن
مقصود از مقرون به صرفه بودن، عمر طولانی و دوام زیاد فلنج استیل است. این فلنج ها می توانند بدون آسیب کار کنند و پوشش روی آنها مقاومت محصول را افزایش می دهد.
راهنمای انتخاب فلنج مناسب
برای اینکه بتوانید بهترین فلنج را انتخاب کنید، لازم است که چند نکته اصلی را بدانید:
- فشار و دما: باید فلنجی را بخرید که بتواند فشار و گرمای موادی که از لوله رد می شوند را به خوبی تحمل کند.
- نوع سیال: جنس فلنج باید با موادی که در لوله هستند یکی باشد تا خراب نشود و اکثرا استیل برای مواد شیمیایی عالی است.
- استاندارد: فلنج باید با پروژه شما و همه قطعات دیگر خط لوله مناسب باشد.
- نوع اتصال: باید بدانید که می خواهید لوله به فلنج جوش بخورد، یا پیچی باشد، یا از نوع ساده تر باشد تا فلنج مناسب را انتخاب کنید
ما در کاردار صنعت مجموعه کاملی از انواع فلنج استیل را با بهترین کیفیت ساخت ارائه می دهیم. کاردار صنعت با تضمین اصالت کالا و ارائه فلنج ها در گرید های 304 و 316، خیال شما را از کیفیت راحت می کند. برای یک خرید مطمئن و دریافت مشاوره در زمینه انتخاب فلنج مناسب، همین حالا با ما تماس بگیرید.
نکات مهم در نصب و نگهداری فلنج استیل
برای اینکه فلنج ها خوب کار کنند و عمر طولانی داشته باشند، باید این چند کار ساده را موقع نصب و نگهداری انجام دهید.
- استفاده از واشر مناسب: برای اینکه لوله آب ندهد و کاملاً بسته شود، باید حتماً یک واشر خوب و مناسب با فشار لوله استفاده کنید.
- محکم کاری صحیح پیچ ها: باید پیچ ها را به ترتیب درست و با نیروی مناسب سفت کنید تا فشار به طور مساوی روی فلنج تقسیم شود.
- بازرسی دوره ای و تست نشتی: باید در وقت های مشخص، فلنج ها را ببینید و بررسی کنید تا مطمئن شوید نشتی ندارند.
- تمیز نگه داشتن سطح فلنج: باید سطح فلنج و واشر را قبل از وصل کردن، کاملاً تمیز کنید تا آب بندی به بهترین شکل انجام شود.
ویژگی های اتصال به وسیله فلنج استیل
مهمترین ویژگی فلنج های استیل، امکان باز و بسته کردن آسان اتصال است که در دیگر روش ها وجود ندارد. علاوه بر این، فلنج های استیل خصوصیات دیگری دارند که در صنایع مختلف استفاده می شوند:
- ضد زنگ و مقاوم: فلنج استیل چون از فولاد ضد زنگ ساخته می شود، در برابر تغییر شکل و انواع فشار و تنش بسیار مقاوم است.
- مناسب دما و فشار بالا: به خاطر ضخامت خوب و جنس استیل، از این فلنج ها در محل هایی استفاده می شود که گرمای زیاد یا تنشهای فشاری زیادی وجود دارد.
- اتصال دهنده مطمئن: فلنج ها، شیر آلات، لوله ها و پمپ ها را به هم وصل می کنند و برای اینکه نشتی به وجود نیاید، همیشه واشر آب بندی بین آنها قرار داده می شود.
- دسته بندی فشاری: فلنج های استیل بر اساس استاندارد به دسته های فشاری مختلفی تقسیم می شوند. این دسته بندی ها که به صورت کلاس بیان می شوند، شامل کلاس های 150، 300، 600 و … هستند.
- اطلاعات حک شده: روی هر فلنج، اطلاعات مهمی مانند نام شرکت سازنده، کلاس فشاری، جنس استیل و سایز لوله حک می شود تا قابل شناسایی باشد.
مناسب ترین فلنج های استیل برای اتصال با شیلنگهای فلکسیبل
فلنج جوشی ثابت
- این نوع فلنج به صورت دائم و محکم به انتهای شیلنگ جوش داده می شود و امکان چرخش ندارد.
- برای اتصالاتی که نیاز به بیشترین استحکام و اتصال ثابت دارند، کاربرد دارد.
فلنج تخت یا فلنج صفحه ای
- این فلنج به شکل یک صفحه دایره ای ساده و تخت است که به انتهای شیلنگ جوش می خورد.
- این نوع در فشارهای پایین و برای اتصالات ساده که نیاز به سطح تماس کامل دارند، استفاده می شود.
فلنج اسلیپون با سطح برجسته
- این فلنج روی لوله شیلنگ حرکت می کند و سپس جوش داده می شود و یک برآمدگی کوچک برای آب بندی بهتر دارد.
- برای اتصالات با فشار متوسط که نصب و آب بندی خوبی را همزمان نیاز دارند، مناسب است.
فلنج گلودار با سطح برجسته
- این فلنج دارای گردن مخروطی شکل است و مقاومت بسیار بالایی در برابر فشار و دمای زیاد دارد.
- یکی از قویترین اتصالات برای شیلنگهای فلکسیبل در شرایط کاری بسیار سخت است.
فلنج KF جوشی
- این فلنج دارای یک شکل خاص است که اتصال و جدا کردن آن بسیار سریع است.
- بیشتر در سیستمهای خلأ و کاربردهایی که نیاز به جداسازی سریع دارند، استفاده می شود.
فلنج گردان/شناور
- این فلنج به صورت یک حلقه آزاد روی انتهای شیلنگ می چرخد، اما به لوله جوش نمی خورد.
- نصب را بسیار آسان می کند، زیرا سوراخهای پیچ را بدون چرخاندن شیلنگ، دقیقاً روبروی فلنج مقابل قرار داد.
نتیجه گیری
مهمترین کاربرد انواع فلنج استیل این است که لوله ها را به هم وصل کرده و باز و بسته کردن آنها را راحت می کند. انواع فلنج، از مدل گلودار برای فشار بالا گرفته تا مدلهای اسلیپون و ساده تر، هر کدام کاربرد خاصی دارند. برای اطمینان از عمر طولانی، باید حتماً جنس استیل مناسب مانند گرید 304 یا 316 را انتخاب کنید. برای خرید مطمئن و گرفتن بهترین راهنمایی درباره انواع فلنج استیل، با کارشناسان کاردار صنعت تماس بگیرید.
سوالات متداول
-
کاربرد انواع فلنج استیل در صنعت چیست؟
فلنج استیل برای ایجاد یک اتصال محکم بین لوله ها و تجهیزات با قابلیت جداسازی آسان به کار می رود.
-
برای شرایط فشار و دمای بسیار بالا کدام نوع فلنج استیل کاربرد دارد؟
فلنج گلودار جوشی قویترین نوع است و برای تحمل بالاترین فشارها استفاده می شود.
-
کدام نوع فلنج استیل در سیستم هایی که نیاز به اندازه گیری جریان دارند، استفاده می شود؟
فلنج اریفیس دارای سوراخهای اضافی برای اتصال ابزار دقیق و اندازه گیری دقیق جریان سیال است.
-
چرا فلنج استیل برای استفاده در صنایع نفت و گاز بسیار مناسب است؟
به دلیل جنس فولاد ضد زنگ، این فلنج مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی، فشار و دمای زیاد دارد.
